Ο διπλός σφιγκτήρας διαφράγματος από κράμα αλουμινίου SDM για κωδικοποιητές σερβοκινητήρων

Η δομή του πυρήνα του αποτελείται από δύο ομάδες μεταλλικών διαφραγμάτων από ανοξείδωτο χάλυβα και ένα χιτώνιο άξονα από κράμα αλουμινίου που βρίσκεται στη μέση. Χρησιμοποιεί την ελαστική παραμόρφωση του μεταλλικού διαφράγματος για τη μετάδοση της ροπής, ενώ αντισταθμίζει αποτελεσματικά τις αξονικές, ακτινικές και γωνιακές αποκλίσεις που υπάρχουν μεταξύ των δύο συνδεδεμένων αξόνων. Το υλικό από κράμα αλουμινίου το προικίζει με τα πλεονεκτήματα του μικρού βάρους, της μικρής αδράνειας και της αντοχής στη διάβρωση, καθιστώντας το εξαιρετικά κατάλληλο για περιστροφή υψηλής ταχύτητας και συχνές εφαρμογές περιστροφής προς τα εμπρός και προς τα πίσω (όπως ανεμιστήρες, κινητήρες ιδιωτικών ενδυμάτων, εκτύπωση 3D, χάραξη με λέιζερ, εξοπλισμός CNC, κ. . Είναι ιδανική επιλογή για βιομηχανικούς τομείς που απαιτούν μετάδοση υψηλής ακρίβειας, υψηλής αξιοπιστίας και υψηλής απόδοσης.‌

1.Αποζημίωση αντιστάθμισης

Αξονική αντιστάθμιση ‌ ± 0,08 έως ± 0,9 mm, ακτινική αντιστάθμιση ‌ : 0,03 έως 0,55 mm, γωνιακή αντιστάθμιση ‌ : 1 έως 1,5 °

2. Υψηλή απόδοση μετάδοσης

Μηδενική οπισθοδρόμηση: Η άκαμπτη παραμόρφωση του διαφράγματος δεν εξασφαλίζει περιστροφικό διάκενο, καθιστώντας το κατάλληλο για σενάρια υψηλής ακρίβειας, όπως σερβο συστήματα.

Ευρύ εύρος ροπής: επιλέξιμη από 0,25 Nm έως 100 Nm.

3. Προσαρμοστικότητα υψηλής ταχύτητας

Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής έως 10.000 RPM ‌, βαθμός ισορροπίας έως και G6,3 (πρότυπο ISO 1940)

4. Χωρίς συντήρηση και με μεγάλη διάρκεια

Δεν υπάρχουν μηχανικά μέρη τριβής, δεν απαιτείται λίπανση και η διάρκεια ζωής > 100.000 ώρες ‌.

5.Αντοχή κόπωσης και αντοχή στη διάβρωση

Το διάφραγμα από ανοξείδωτο χάλυβα έχει υποβληθεί σε επεξεργασία προέκτασης ‌, με υψηλή αντοχή στην κόπωση (χρόνοι κύκλου > 10^7). Η επιφάνεια του κράματος αλουμινίου έχει ανοδιωθεί, καθιστώντας το ανθεκτικό στην όξινη και αλκαλική διάβρωση (ανταποκρίνεται στην προστασία IP54).

6.Ακραία ανοχή συνθηκών εργασίας

Εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας: -50℃ έως +250℃‌, ικανό να αντέξει μια στιγμιαία ‌200% ροπή υπερφόρτωσης ‌.

7. Μειώστε το συνολικό κόστος

Μειώστε τη φθορά του εξοπλισμού που προκαλείται από σφάλματα κεντραρίσματος (όπως η παράταση της διάρκειας ζωής των ρουλεμάν και των στεγανοποιήσεων κατά περισσότερο από 30%), εξαλείψτε την ανάγκη συντήρησης τερματισμού λειτουργίας και εξοικονομήστε εργατικά και αναλώσιμα κόστη.